Резка плазмой Д16АТ

stanislav_vas

Я люблю строить самолеты!
Здравствуйте, коллеги.
Мне необходимо сделать выкройки из листов Д16АТ для обшивки фюзеляжа.
Как думаете, возможно плазменную или лазерную резку использовать?
 
Лучше лазер.Или фрезер.
Обычно плазменные установки на производстве пользуют для "не очень" точных деталей.Соответственно режимы особо никто не подбирает.Соответственно могут порезать криво.И от самой плазмы много зависит.Толщина реза , например , может сильно отличаться.
 
Лучше лазер.Или фрезер.
Обычно плазменные установки на производстве пользуют для "не очень" точных деталей.Соответственно режимы особо никто не подбирает.Соответственно могут порезать криво.И от самой плазмы много зависит.Толщина реза , например , может сильно отличаться.

Понятно, буду искать водорез.
 
Понятно, буду искать водорез. 
Цена погонного метра реза, вас "обрадует"! 🙂
Если не охота вырубными ножницами поработать,то лазер подешевле будет,примерно как за резку нержавейки.
Пока вот не встречал резку струной, может она дешевле.
 
Я режу метал лазером 3 кВт, Амада. Если сравнивать гидроабразив, плазму, электроэрозионный проволочный и лазер, то последний наиболее эфективный. Плазма не имеет точности, гидроабразив дорогой и врезка для отверстий сложная, проволочный очень дорогой и медленный, кроме того ограничен в размерах деталей. Фрезеровать по шаблону лучше для пакета небольших деталей таких как нервюры. Самое главное преимущество этого метода - не дает концентраторов напряжения.
На лазере быстро режет тонкий лист, на отверстиях немного останавливается, но если необходимо много деталей разной конфигурации с отверстиями размером до 3 метра х 1.5 метра и толщиной до 6 мм то альтернативы нет.
Но при резке есть микро шероховатость по торце резки. Необходимо тирануть наждачкой по торцу.
 
Я режу метал лазером 3 кВт, Амада. Если сравнивать гидроабразив, плазму, электроэрозионный проволочный и лазер, то последний наиболее эфективный. Плазма не имеет точности, гидроабразив дорогой и врезка для отверстий сложная, проволочный очень дорогой и медленный, кроме того ограничен в размерах деталей. Фрезеровать по шаблону лучше для пакета небольших деталей таких как нервюры. Самое главное преимущество этого метода - не дает концентраторов напряжения.
На лазере быстро режет тонкий лист, на отверстиях немного останавливается, но если необходимо много деталей разной конфигурации с отверстиями размером до 3 метра х 1.5 метра и толщиной до 6 мм то альтернативы нет.
Но при резке есть микро шероховатость по торце резки. Необходимо тирануть наждачкой по торцу.

Остановился на ворорезе, получилось примерно 40р за п.м.
Отверстия буду сверлить сам.
 
А мои знакомые лазарщики говорят, что дюралий резать невозможно из-за высокой теплопроводности. Может они теоретически так считают или имели дело только с чвистым алюминием?
 
А мои знакомые лазарщики говорят, что дюралий резать невозможно из-за высокой теплопроводности. Может они теоретически так считают или имели дело только с чвистым алюминием?
Есть разные типы лазеров, некоторые алюминий вообще не режут, а те которые режут то тоже ограничены по толщине алюминия. Тоже был озадачен разрезкой 100 миллиметровой толщины, как сказали специалисты работающие на этом станке большой толщины не режут из-за отражающей способности луча лазера  расплавленным алюминием.
 
Могу помочь вырезать гидроабразивом или электроэрозией(2мкм) допуск.С толщинами нет проблем.
 
Назад
Вверх