Анатолий 32
Просто люблю летать.
- Откуда
- Брянская область.
Мастерская Маугли.
- Откуда
- Москва
Тогда уж правильнее на лазер с ЧПУ копить 😉
А плазморез поженить с шаблонодержателем.
лазер мощный мелкому производителю самому не потянуть финансово, много деталей нарезать - на 5-6 комплектов на КИТы с листа - лучше отдать на лазерную резку на завод, также и где точность сотки нужна;
а для опытных узлов - плазморез самое то, тем более, уже есть 🙂. Шаблонодержатель - вариант, подумай. Вручную вырезать и обтачивать, - много времени уходит.
Размер деталей максимум - 300х300 мм. Как обсуждали, кнопку пуска лучше вынести отдельно, шаблон можно накладывать сверху на рабочую область плазмотрона, т.е., выше него, и ручку - ещё выше. Т.е., подложил лист снизу (или всю конструкцию поставил на лист), выше идёт плазмотрон, закреплённый на двухкоординатном столике, сверху накладывается 300х300 квадрат с вырезанным в нём шаблоном, из которого торчит ручка с кнопкой пуска. Нажал, зажглась плазма, провёл ручку (естественно, её тонкую ось) по обводам шаблона, выключил, взял готовую деталь. Да, в самом низу - ёмкость с водой. Примерно так себе вижу.
а для опытных узлов - плазморез самое то, тем более, уже есть 🙂. Шаблонодержатель - вариант, подумай. Вручную вырезать и обтачивать, - много времени уходит.
Размер деталей максимум - 300х300 мм. Как обсуждали, кнопку пуска лучше вынести отдельно, шаблон можно накладывать сверху на рабочую область плазмотрона, т.е., выше него, и ручку - ещё выше. Т.е., подложил лист снизу (или всю конструкцию поставил на лист), выше идёт плазмотрон, закреплённый на двухкоординатном столике, сверху накладывается 300х300 квадрат с вырезанным в нём шаблоном, из которого торчит ручка с кнопкой пуска. Нажал, зажглась плазма, провёл ручку (естественно, её тонкую ось) по обводам шаблона, выключил, взял готовую деталь. Да, в самом низу - ёмкость с водой. Примерно так себе вижу.
- Откуда
- Москва
Вот и я примерно подобный конструктив ещё вчера с утра прикинул - две продольные шины на некоторой высоте над столешней, чтобы удобно было под ними кусок листа ворочать. Вдоль шин ездит поперечная двойная балка/рамка, внутри которой катается каретка с закреплённым плазмотроном и щупом-концевиком направленным вертикально вверх. Над столом закреплён некий шаблонодержатель, в котором легко закрепляются разные шаблоны.
Подобный конструктив я сделал ещё в 2009 году и назывался он - Универсальный направляющий аппарат для ручного электроинструмента, только без надстройки-шаблонодержателя. Кстати почти и запатентовал его как полезную модель. Если помнишь, рассказывал эту историю.
Только та конструкция была сделана на основе каретки и рамки с тефлоновыми вкладышами. Ну теперь есть куда более рациональное решение, надо только ещё маленько подумать и всё собрать в единый конструктив.
Насчёт ёмкости с водой - наверное столешня должна быть не обычная сплошная, а какая-то "игольчатая", как на лазере с ЧПУ, наверное что-то типа прямоугольного тазика с краником слива воды. А вот "игольчатая" вставка должна по идее как-то легко вкладываться и выниматься, чтобы тазик было легко чистить внутри. Радует, что размер деталей не слишком большой. Хотя думается, что если мутить подобный станочек, то можно заложить и поле 500х500 мм. Получится ненамного габаритнее, а вот возможности могут быть пошире.
Подобный конструктив я сделал ещё в 2009 году и назывался он - Универсальный направляющий аппарат для ручного электроинструмента, только без надстройки-шаблонодержателя. Кстати почти и запатентовал его как полезную модель. Если помнишь, рассказывал эту историю.
Только та конструкция была сделана на основе каретки и рамки с тефлоновыми вкладышами. Ну теперь есть куда более рациональное решение, надо только ещё маленько подумать и всё собрать в единый конструктив.
Насчёт ёмкости с водой - наверное столешня должна быть не обычная сплошная, а какая-то "игольчатая", как на лазере с ЧПУ, наверное что-то типа прямоугольного тазика с краником слива воды. А вот "игольчатая" вставка должна по идее как-то легко вкладываться и выниматься, чтобы тазик было легко чистить внутри. Радует, что размер деталей не слишком большой. Хотя думается, что если мутить подобный станочек, то можно заложить и поле 500х500 мм. Получится ненамного габаритнее, а вот возможности могут быть пошире.
- Откуда
- Москва
Хорошо, покумекаем. Надо только мне первоочередные задачки доделать и надыбать нового вдохновения :🙂
- Откуда
- Красноярский край
А поворачивать как для прижатия ремня и раскрутки? Типа ключа детальку делать?
- Откуда
- Красноярский край
В жигулях ключем или отвертки ставить и штырем крутить не совсем просто еще и затягивать. Это же для расскрутки как понял прижимать ремень типа сцепления?
- Откуда
- Красноярский край
А тогда все вопросов нет. Это реально круто.
Анатолий 32
Просто люблю летать.
- Откуда
- Брянская область.
Аа-а-а-а- народ уже запугали совсем...правильно Вова лучше сразу предупредить а то заклюють...
закончили узел бендикса, закрепили кардан, натяжной ролик, - осталась электрическая часть; совсем чуть-чуть до испытания электромагнитно-карданной раскрутки 🙂
п.с. угол кардана меньше сделать сложно, т.к. берём привод от шкива к/в, а не сзади, - на черновском редукторе нет доп. шкива для раскрутки. Поставить угловой редуктор к мачте, - надо выносить муфту вбок, городить промежуточные шкивы с подшипниками и опорами, - это вес и усложнение.
От руки легко крутится, осталось проверить под нагрузкой.
п.с. угол кардана меньше сделать сложно, т.к. берём привод от шкива к/в, а не сзади, - на черновском редукторе нет доп. шкива для раскрутки. Поставить угловой редуктор к мачте, - надо выносить муфту вбок, городить промежуточные шкивы с подшипниками и опорами, - это вес и усложнение.
От руки легко крутится, осталось проверить под нагрузкой.
