В любое время при строительстве крупных современных предприятий имеют цель в конечном итоге получить прибыль в сжатые сроки с наименьшими затратам .Способствует этому и несёт на себе (скромно) функцию работяга редуктор, требования по установке и применению редуктора в сегодняшнее время очень высокие -это выбрать бренд( лучших), а отсюда вытекающие,технология изготовления очень надёжного редуктора сложная, в нём и точность отверстий в корпусе,подшипники, металл,шестерни и их обработка и вообще должно быть всё супер.Производители надёжных редукторов бренд свой держать умеют им ни к чему лишние рекламации, и по каждому ЧП реагируют ревностно долго выясняя что по чём теряя на это свои деньги так как гарантия сохраняется на весь срок указанного по ТХ и висит на их шее,но мало изготовить тщательно редуктор.,а что способствует надёжной и продолжительной его работе? Конечно смазывающий материал.
Рассмотрим один из редукторов,это высокооборотный от 4-10 тыс(вход=выход), постоянная низкочастотная вибрация,знакопеременные нагрузки, без охлаждения,работа 1 год непрерывно круглосуточно( в идеале работает вдвое больше).Кто специалист поймет в каких сверх сложных условия приходится работать такому редуктору и производители редукторов вынужденны найти надёжную смазку, которая сохраняет свои свойства очень продолжительное время и позволяет контролировать её даже по цвету.
Мы в таких редукторах на производстве применяем масло:
Mereta 320 ,совершенно прозрачное масло после слива через 2 года осталось прозрачным-вот такие дела!
http://www.promoils.ru/wp-content/uploads/STATOIL_MERETA_320.pdf
И спецификация :
http://www.panoilneva.ru/catalog/statoil/promyshlennye-smazochnye-materialy/transmissionnoe-maslo/sinteticheskoe/mereta-32-1000/
Всё написанное выше имеет отношение только к импортным редукторам.